一、正確安裝規范

       1、就地安裝用水蒸汽或介質溫度超過60度的壓力表，為防止過熱而損壞儀表元件，在取壓點與壓力表閥門之間應加環形或U形彎管。本圖閥門安裝位置與有的自控安裝圖冊不同，安裝圖冊是把閥門安裝在根部(紅點處)，閥門處于高溫狀態易泄漏和損壞。而按圖1安裝閥門，則閥門處于常溫狀態下，大大延長了閥門的使用壽命，這是我們多年實踐證明了的。

       2、測量壓縮機或泵出口的脈動壓力時，為了保護壓力表和使測量準確，可在壓力表前裝緩沖器或節流器；必要時可加裝阻尼閥，使壓力變化時，加大通向壓力表的阻力。

       測量介質中含有灰塵、顆粒或雜質的場合應將取壓管加粗，必要時裝置除塵器或排污閥門，便于吹洗導壓管。對于潮濕氣體應加裝水分離器。

       3、壓力表與取壓點的距離應盡量短些。為避免測量滯后，導壓管很長不應超過50米，如太長時可考慮便用遠傳壓力表，對于易結晶，堵塞的介質應裝活接頭，以便將來拆卸吹堵。

       安裝低壓壓力表時，應盡量避免液柱造成的靜壓力對儀表測量的影響。對于關鍵設備的壓力測量，可分別裝置兩只壓力表，以防意外。

二、壓力表安裝誤區分析

       壓力表安裝并不可怕，可怕的是安裝錯誤之后還不知道問題出在哪里？為了安全起見，我們羅列經常容易犯錯的七點安裝誤區：

       1、現場技能培訓和安裝操作中，經常誤認為螺紋只分為公制和英制兩種，將美制螺紋和英制螺紋概念混淆。實際GB/T7306.2—2000《55°密封管螺紋第2 部分：圓錐內螺紋與圓錐外螺紋》中螺紋規格每英寸牙數包括28、19、14、11，而GB/T 12716—2011《60°密封管螺紋》中螺紋規格每英寸牙數包括27、18、14、11.5、8，從中看出兩者僅在14 牙時，若管徑一致可勉強破壞性安裝，由原來的面密封變成了線密封，大大降低了密封能力，日常操作中經常出現此種情況。

       2、GB/T 1414—2003《普通螺紋管路系列》中螺紋規格標注方式為公稱直徑×螺距，螺距包括1、1.25、1.5、2、3、4，通過數據折算，無論哪個規格都無法與英制和美制螺紋配對使用。直接將公制螺紋破壞性安裝在英制或美制螺紋上的情況并不少見。

       3、一般情況，在管螺紋系列中每種管徑只對應一種螺距（或者牙/英寸），所以粗牙、細牙和超細牙的說法只是出現在緊固連接螺紋系列中，管螺紋不存在這一概念。

       4、在安裝過和中，經常出現作廢標準仍在使用的情況，如，將R 螺紋標注為ZG，將NPT 螺紋標注為Z。

       5、現場技術人員經常使用JB/T 7981—2010《螺紋樣板》檢測螺紋的牙型。實際上螺紋樣板只具備測量螺紋螺距的功能，無法分辨出牙型角究竟是55°還是60°。檢測螺紋牙型應使用螺紋量規，其中，量規包括塞規和環規，塞規用來檢測內螺紋，環規用來檢測外螺紋。

       6、生料帶是帶錐度的管密封螺紋的輔助材料，安裝壓力表操作時經常將其纏繞在壓力表本體的公制非密封管螺紋上，因而忽視了壓力表本體接頭端面密封，這也是目前壓力表在安裝方面存在的很大問題。

       7、冷凝管設計安裝目的是散熱，以降低高溫對壓力表壽命和精度的影響（當介質溫度超過60℃時，就地安裝壓力表應選用冷凝管或其他形式的散熱裝置）。冷凝管既不具備緩沖功能，也不具備減振功能，在壓力波動較大工藝管線或者機泵進出口安裝冷凝管的做法是不科學的。

       三、安裝成功后注意事項

       1、管螺紋焊接完之后，要檢查是否有焊渣落在管螺紋內，如果有要及時清理掉以免影響測量精度。

       2、試機要查看管道內壓力與壓力表數值是否一致，如果不符首先要及時查看安裝位置是否正確，其次要查看壓力表質量有無問題。

       四、維護指南

       1、高壓情況下壓力表的安裝，建議采用帶泄壓功能的切斷閥，可有效降低更換壓力表操作中存在的風險。

       2、要定期檢查管螺紋與壓力表之間的密封墊是否有漏氣狀況，如果有及時更換。

       3、壓力表接口為1/2"NPT,在巡查過程中觀察指針是否歸0，如果不歸0則說明這個表已經損壞，要及時發回原廠家修理或更換。

       4、為了保證壓力測量的可靠性和生產安全，除定期維護檢查外，一定要按規定的期限檢定壓力表。